地坪材料施工前為了把表面所附著的各種異物（如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等）去除，提供適合于地坪材料涂裝要求的良好基底，以保證地坪膜具有良好的附著性，在地坪材料涂刷之前必須對表面進行預處理。
　　【基面處理作用有以下幾點】
　　1、保證和提高地坪材料涂層的附著力：經(jīng)過處理的混凝土基面可以讓地坪材料底漆更好的滲透到混凝土表面，對于整個地坪材料涂層的使用壽命有著關鍵的作用。尤其是基面存在油污、水時，由于油、水與涂料的相容性差，難以形成連續(xù)的涂層，即使形成了完整涂層，其涂層附著力也會大大降低，使涂層過早脫落。當表面有灰塵不經(jīng)過基面護理直接施工時，輕者使地坪材料涂層產生麻點，重的可能導致地坪材料涂層的大面積脫落，縮短地坪材料使用壽命。因此，同時為建立一個光滑、平整、美觀的涂層做好必要的準備，為整個地坪材料工程創(chuàng)造良好的基礎。
　　2、創(chuàng)造合適的表面粗糙度：地坪材料涂層附著在混凝土表面主要是依靠地坪材料中的極性分子與底材表面分子間的相互引力。混凝土在經(jīng)過地坪研磨機研磨處理后，會使表面變粗糙，隨著粗糙度增大，表面積也顯著增加，單位面積上的涂層與基面的引力也成倍增大，同時還為地坪材料涂層附著提供了合適的表面形狀，增加了機械齒合作用，對環(huán)氧地坪材料涂層附著十分有利。
　　【地坪材料施工過程中粉塵來源】
　　環(huán)氧地坪材料作業(yè)中，粉塵的來源主要有三個方面，分別是機械除銹、涂層打磨和粉末涂料。
　?。?）機械除銹主要是去除地坪上的金屬氧化皮，混凝土地板污垢和舊地坪材料，其中地坪除銹施工中會用到工具除銹、噴砂、噴（拋）丸等施工方式，這些施工方式會產生大量的粉塵。同時機械使用過程中磨碟的磨損，也會產生磨料顆粒的粉塵。為了減少磨料產生的二氧化硅粉塵的影響，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，噴砂時嚴禁使用超過70%的石英砂。
　?。?）涂層打磨在環(huán)氧地坪工業(yè)涂刷過程中，漆膜往往需要打磨處理，地坪層打磨的粉塵粒度比較細小，在空氣中的懸浮時間長，容易吸入到體內，細微的粒子能進入肺部氣泡，危害較大。
　　（3）粉末涂料的顆粒直徑大多在10~90謬，其中顆粒直徑在30~40謬的占60%~70%，這類粉塵對噴粉室內的操作人員危害*為嚴重。粉塵對人體的危害與其顆粒直徑有關，顆粒直徑50謬的粉塵幾乎可以完全被阻留在鼻、喉、氣管、大支氣管內，10~15謬的粉塵能被阻留在上呼吸道內，5~10謬的粉塵則能達到肺內。
　　【防塵安全措施】
　?。?）選擇合適的地坪涂料和工業(yè)施工方法這是消除或減少塵源的*有效的措施。主要包括：生產配料時盡可能地實現(xiàn)機械化；盡量采用化學方法除銹；必須進行機械除銹時，要盡可能地選用濕式作業(yè)。
　?。?）防止粉塵擴散可采用多種措施，如通風除塵等。對于操作者，應佩戴防塵口罩、可通氧氣的頭盔和工作服等防護用具進行防護，盡量減少粉塵的危害。

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